西門子伺服電機(jī)是典型的閉環(huán)反饋系統(tǒng),減速齒輪組由電機(jī)驅(qū)動(dòng),其端子(輸出端)驅(qū)動(dòng)線性比例電位器進(jìn)行位置檢測(cè)。電位器將角度坐標(biāo)轉(zhuǎn)換成比例電壓并反饋給控制電路板。控制電路板將其與輸入的控制脈沖信號(hào)進(jìn)行比較產(chǎn)生校正脈沖,驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),齒輪組的輸出位置與預(yù)期值一致,校正脈沖趨于0,所以以達(dá)到伺服電機(jī)準(zhǔn)確定位、恒速的目的。下面就來(lái)講講
西門子伺服電機(jī)維修重點(diǎn)。
1、伺服電機(jī)維修跳動(dòng)
進(jìn)給時(shí)出現(xiàn)移動(dòng),測(cè)速信號(hào)不穩(wěn)定,如編碼器出現(xiàn)裂紋;接線端子接觸不良,如螺絲松動(dòng);當(dāng)運(yùn)動(dòng)發(fā)生在從正向運(yùn)動(dòng)到反向運(yùn)動(dòng)的換向瞬間時(shí),一般是由于進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙或伺服驅(qū)動(dòng)器增益過(guò)大造成的。
2、西門子伺服電機(jī)維修的爬行現(xiàn)象
多發(fā)生在起步加速段或低速進(jìn)給,一般是由于進(jìn)給傳動(dòng)鏈潤(rùn)滑狀態(tài)不良、伺服系統(tǒng)增益低、外負(fù)載過(guò)大等原因造成的。特別要注意的是,伺服電機(jī)與滾珠絲杠連接所用的聯(lián)軸器,由于連接松動(dòng)或聯(lián)軸器本身的缺陷,會(huì)導(dǎo)致滾珠絲杠與伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,如如裂紋,使進(jìn)給運(yùn)動(dòng)快慢。
3、伺服電機(jī)維修振動(dòng)
機(jī)床高速運(yùn)行時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng),此時(shí)會(huì)產(chǎn)生過(guò)流報(bào)警。機(jī)床振動(dòng)問(wèn)題一般屬于速度問(wèn)題,所以要尋找速度環(huán)問(wèn)題。
4、伺服電機(jī)維修扭矩降低
當(dāng)伺服電機(jī)從額定堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩運(yùn)行到高速運(yùn)行時(shí),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩會(huì)突然減小,這是由于電機(jī)繞組散熱損壞和機(jī)械部分發(fā)熱造成的。高速時(shí),電機(jī)的溫升變大。因此,在正確使用伺服電機(jī)之前,必須檢查電機(jī)的負(fù)載。
5、西門子伺服電機(jī)維修位置錯(cuò)誤
當(dāng)伺服軸移動(dòng)超出位置公差范圍時(shí),伺服驅(qū)動(dòng)器會(huì)給出“4”位置超差報(bào)警。主要原因是:系統(tǒng)設(shè)定的公差范圍小;伺服系統(tǒng)增益設(shè)置不當(dāng);位置檢測(cè)裝置被污染;傳動(dòng)鏈累積誤差過(guò)大。
6、維修時(shí)伺服電機(jī)不轉(zhuǎn)
除了接脈沖+方向信號(hào)外,還有數(shù)控系統(tǒng)給伺服驅(qū)動(dòng)器的使能控制信號(hào),一般為DC+24V繼電器線圈電壓。如果伺服電機(jī)不轉(zhuǎn),常見(jiàn)的診斷方法有:檢查數(shù)控系統(tǒng)是否有脈沖信號(hào)輸出;檢查使能信號(hào)是否接通;通過(guò)液晶屏觀察系統(tǒng)的輸入/輸出狀態(tài)是否滿足進(jìn)給軸的啟動(dòng)條件;確認(rèn)帶電磁抱閘的伺服電機(jī)已開(kāi)啟抱閘;驅(qū)動(dòng)程序有故障;伺服電機(jī)故障;伺服電機(jī)與滾珠絲杠聯(lián)軸器故障或鍵斷開(kāi)等。